吸粮机技术->气力输送

技术->气力输送 气力输送 TurboKopar的气力输送是处理粉状物料最有效、最经济的方法之一与替代机械系统相比，设计良好的气力输送系统通常是将材料从一个点输送到另一个点的更实用和经济的方法，因为： 气动系统的安装和操作相对经济； 气动系统是完全封闭的，如果需要的话，可以在不移动部件接触到输送材料的情况下完全操作，这使得它相对清洁，更环保，维护简单； 气动系统在重新路由和扩展方面是灵活的。他们可以在管道可以运行的任何地方输送产品。 根据物料的性质、输送距离、输送量和物料流动的整个过程，可以设计四种不同的气力输送系统通过使用这些系统中的一个或任意组合，可确定最佳解。 正常运行 正常运行无堵塞运行 无堵塞操作 （单击放大图像） 四种气力输送方法是 固体密相： 在这个系统中，管道充满了物质对于易碎材料来说，这是一个理想的解决方案，并且在应用中要求颗粒尺寸和结构在运输过程中保持完整当所需输送能力较低且距离较短时，也建议采用该系统TurboKopar利用这项技术处理的材料很少是铜精矿和电厂细砂。 脉冲密相： 该工艺采用低物料速度，其中几乎充满物料的管道以塞流方式移动这种解决方案是理想的材料，是磨料性质它是最有效的输送材料的方式之一TurboKopar利用这项技术处理的一些材料是粉煤灰、塑料颗粒、镍精矿等。 TurboKopar的大多数客户都选择了脉冲密相系统作为最有效、最具竞争力和最可靠的解决方案目前世界上有数百个TurboKopars的脉冲密相系统在运行。 流态化阶段： 该工艺适用于低于所输送材料的盐速的最高速度这使得流态化相非常适合粉末和窄粒径然而，它并不是磨料分布的最佳设计TurboKopar利用该技术处理粉煤灰、水泥、石灰石、草林粘土、白垩等。 稀相： 这一过程涉及到物质的速度高于跳跃速度，而速度没有上限在效率方面，这是一个不太理想的解决方案，然而，这种方法适用于非粒度材料和具有类似粒度分布的材料。Turbkopar已经用这种技术来处理糖、莱姆斯通（大颗粒）、白云石、氧化钛等的输送。