当气力吸粮机系统在稀相或浓相运行时，是否有

当气力吸粮机系统在稀相或浓相运行时，是否有标准的分类方法？ 不幸的是，没有行业标准来衡量这些操作阶段。因此，仅仅因为气力吸粮机系统有一个旋转气闸阀，它不一定在稀相运行，而且仅仅因为系统有一个吸粮机装置，它不一定在浓相运行。 但是，您可以使用这些经验法则来确定气力吸粮机系统的操作阶段： 大多数稀相压力系统的工作压力低于15 psi（通常在4至8 psi之间），而大多数浓相压力系统的工作压力高于15 psi。 大多数稀相真空系统的工作压力低于12英寸汞柱（通常在8至12英寸汞柱之间），而大多数浓相真空系统的工作压力高于12英寸汞柱（通常在12至14英寸汞柱之间）。 根据吸粮机的材料，大多数压力和真空稀相系统的空气速度在3500和9000 fpm之间，大多数压力和真空浓相系统的空气速度为3000 fpm或更低。 在稀相体系中，物料速度几乎与空气速度相同。在密相体系中，特别是有段塞流的体系中，物料的平均速度比空气的速度慢得多。在这两种系统中，材料的移动速度都不能超过空气。 一个警告：当你和一个密相系统供应商谈论选择一个新系统时，确保供应商使用的材料速度数字是明确定义的。一些供应商可以互换使用空气速度和物料速度数字。在接受供应商的物料速度索赔之前，确保您知道供应商所说的数字。 如何为我的应用选择气力吸粮机系统？ 需要考虑的主要因素 选择稀相或浓相气力吸粮机系统时，首先要考虑的是材料的特性。这些包括材料的粒径和形状、体积密度、含水量、研磨性、易碎性、粘性、吸湿性、静电荷、爆炸性、毒性、熔点等。 接下来，考虑系统如何适应您的位置和工厂环境。系统的计划线路和长度将如何适合您的安装区域？该区域是否存在任何物理限制，如其他设备或低净空的区域？在这些限制条件下，如何使系统适合您的可用区域？如何配置系统以提供对系统组件的简单维护访问？ 另一个需要考虑的主要因素是系统必须达到什么样的材料转移率才能满足您的应用要求。 做出选择 假设你的材料可以气动吸粮机（也就是说，它没有大的颗粒尺寸和高的体积密度，并且不具有极强的粘性），并且不考虑任何其他因素，从考虑初始投资成本最低的吸粮机系统开始：稀相。 在您的应用中，稀相系统应在压力或真空下运行取决于两个主要因素： 空气泄漏到系统中或从系统中泄漏会产生负面影响：例如，从吸粮机有毒或爆炸性物质的压力系统中泄漏的空气会在您的工厂内造成危险条件。在这种情况下，真空系统将是一个更安全的选择。 无论你的材料包装紧密（像刨花），是粘性和倾向于建立在表面（像二氧化钛），或纤维（像一些谷壳）：对于像这些材料，真空系统可能是更好的选择。这是因为在吸粮机过程中，吸粮机管线中的真空往往会将颗粒拉开，而不是像压力吸粮机那样将它们推到一起或推到管线壁中。 一些因素可能使密相吸粮机系统更适合您的材料。稀相系统主要是提供足够高的气流速度，以保持气流中夹带的物质。这种相对较高的速度会损坏易碎材料，导致无法接受的大量粒子磨损。它还可以去除具有不同粒径和体积密度的材料混合物。在这两种情况下，在密相系统中更温和的吸粮机通常是一个更好的选择，密相系统更多地依赖于高压差而不是高空气速度。稀相系统的高速也可能是处理研磨材料的一个问题，它可以快速磨损吸粮机线和其他部件，使浓相系统在这种情况下成为明确的选择。 当您的系统将包括长吸粮机线运行时，也可以考虑采用密相吸粮机系统。浓相系统通常比同等尺寸的稀相系统需要更小的线直径