气力输送原理

气力输送原理 气力输送的基本原理是以相对均匀的气流将悬浮的散装物料从进料源或供应源输送到输送点。通过真空泵或鼓风机供应的空气产生足够高的空气速度和足够低的固体空气比，从而有效地移动材料。 是什么使哈普曼真空输送机和气动输送机不同？ 易于维护 我们的真空输送机采用独特的设计特点，使其易于使用、安装和维护。使用专用侧面板门，您可以方便地接近滤清器进行检查或更换。螺纹T型手柄允许在不使用工具的情况下拆卸滤清器，从而减少执行日常维护所需的时间。侧检修门还允许在狭窄的空间安装和气力输送，甚至在天花板附近。 减少运营成本 我们的气动输送系统的单开关操作启动低能耗再生风机或大机组的PD泵。我们的气力输送系统只使用气流作为创造真空的手段。无需工厂空气输送，使我们的真空输送机更节能。 低能耗 我们的真空输送机的工程设计提供了更高的操作效率和节能，同时也提供了更大的容量和更低的流动波动性。我们的再生风机是根据涡流气流原理工作的。这意味着当一个单级叶轮旋转时，空气在叶片之间有效地移动。旋压叶轮和气流形成涡流流型，而单级叶轮设计产生的速度能随着空气从入口到出口通过壳体多次再生。与传统的叶轮设计相比，这种气流模式具有显著的优势。更高的效率/更低的噪音水平-传统的双面叶轮创造了双涡流的气流模式。当两个涡流在风机排放口相交时，波动性会产生明显的噪声。我们较低的DBA单元意味着在您的设备中增加的噪音更少。较低的环境工作温度——与传统的双面叶轮相比，单级叶轮设计在正常的气力输送操作中产生的热量更少。这意味着电机的使用寿命更长，散热更少。 连续流量——更大容量 我们的气动输送机有各种价值选择。我们将为您的应用选择最佳的排放阀。使我们的气动输送装置独特的是我们的旋转阀设计。许多真空输送机采用间歇式设计运行，在这种设计中，真空室充满材料，然后达到触发点，以启动排放阀。一旦材料排出，阀门再次关闭。这会导致一些携带的材料留在生产线中，直到下一个循环，当空气压力将产品移动到最终目的地。对于大多数应用程序，我们不认为这种类型的操作有效。我们的带旋转阀选件的真空输送机提供了一个均匀、连续的流量，以便在较小尺寸的装置中实现更大的容量。这意味着与间歇式气力输送系统相比，初始设备成本更低，运行成本更低。