稀相吸粮机正压系统

稀相吸粮机正压系统 产品通过特殊的进料装置（通常是旋转阀气闸或文丘里管）进入压力较高的吸粮机管线。产品经常悬浮在气流中，根据颗粒大小和密度以相对较高的速度移动。悬浮物料气流通过过滤器接收器/旋风分离器在终点分离，或直接送入工艺容器，然后排放到下游集尘装置。在这种类型的系统中，材料不会通过风扇/鼓风机。这有两个好处。首先，风扇轮不会损坏材料。其次，风扇不会受到任何材料磨损。这些系统通常是连续运行的——产品在开始点不断供应，到达目的地时不会中断。这使得这种类型的系统很容易适应加药和连续称重应用。 应用 稀相压力吸粮机特别适用于将材料从单一或多个来源吸粮机到单一或多个目的地的中距离低至中等容量的系统。这些系统用途广泛，适用于不同的材料，低工作压力可降低管道和配件的成本。水泥、粉煤灰、食品、树脂和干化学品是使用这种方法可以成功吸粮机的产品的例子。 典型规格吸粮机率 ： 从低到高，通常从<1到50吨/小时 吸粮机速度 ： 通常为3200-8000 fpm 吸粮机距离 ： 高达600英尺或更长 空气推进器 ： 正排量（罗茨型）风机或风机 工作压力 ： 高达14.7 PSIG 空气/材料比 ： > 2 稀相负压（真空）气力吸粮机系统 负压系统通常用于将材料从多个来源抽取到一个点。整个进料装置几乎没有或没有压力差，因此多点进料到一条公共管线上几乎没有问题。因此，与正压系统相比，负压系统中的进料装置可能是一个非常便宜和简单的项目。通常，负压（真空）用于将物料从多个来源（如储存容器、工艺设备、卡车和轨道车）吸粮机到单个或多个目的地。通过使用简单的分流器阀，真空系统对于多个产品入口来说是极好的；但是，拥有多个目的地的成本很高，因为每个目的地都必须有自己的具有部分真空能力的过滤器接收器。 负压系统通常使用正排量（罗茨型）抽风机，提供高达50%的真空，通过管道将材料吸粮机到目的地，在接收容器中用过滤器或旋风分离器将空气和产品分离。 产品直接进入吸粮机线，或如果需要计量，通过一个特殊的进料装置，如旋转阀或螺旋进料机。吸粮机的产品通过旋转气闸连续地从接收容器中排出，或者通过阀门间歇地排放到缓冲料斗、储存容器或其他排放点。 在真空吸粮机中，没有运动部件与物料接触，也没有灰尘逸出到大气中。由于这种优越的密封性，它们通常是根据清洁度来规定的，特别是在处理危险材料时。 该系统的缺点是，如果负载高或系统长度大，部件必须设计为高真空。这增加了部件的成本，在比较运输方法时必须考虑到这一点。 应用 真空吸粮机系统特别适用于将材料从多个点吸粮机到一个目的地的中距离低至中等容量的系统。这些系统用途广泛，适用于不同的材料，低工作压力可降低管道和配件的成本。这种方法通常用于中央真空吸尘系统和其他应用，需要一个网状的真空管网络将产品吸粮机到一个收集点。 典型规格吸粮机率 ： 从低到中，通常小于10吨/小时 吸粮机速度 ： 通常为3000-8000 fpm 吸粮机距离 ： 不超过300英尺 空气推进器 ： 正排量（罗茨式）排气机或风扇 工作压力 ： 高达50%的真空度 空气/材料比 ： > 2 稀相组合负压气力吸粮机系统： 这种拉-推系统在一个系统中结合了负压和正压布置的优点和好处。这些系统用于有多个物料入口点的情况，以及