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我厂吸粮机技术最早是学习丹麦

文章出处:未知 作者:吸粮机 人气: 时间:2016-04-19 15:13 【
当时在北京开万国会议 展览,咱们国家领导看到这产品很好就和农业机械院合作,最后把这个项目给了我们山西,我们厂。
气力输送技术开始于19世纪早期。1810年,Medurs提出了邮件气力输送方案;1824年,首创了气力输送的实验装置;1853年,Clark 首创了气力输送系统;20世纪30年代丹麦研制的粉体正压输送装置标志着高压气力输送的成熟。近十几年来,气力输送技术的发展迅速,新的输送装置相继问世,如德国的内重管式,英国Warren-springse 实验室的脉冲气到式,日本的成栓器脉冲式气力输送装置等,目前,气力输送广泛地应用于电力, 制药,采矿,化工,食品等部门。
目前遇到的问题:物料的机械损伤没有彻底的解决;Segler,H.Kotmah通过研究发现,受气流速度,料气比,管路设计,物料特性等影响,物料在输送过程中会产生机械损伤,影响因素不同,损伤程度也不同。稀相气力输送,系统消耗大,一般为提升机2-4倍,为带式输送机的15-40倍对于短距离的输送其动力消耗更大,物料的气力输送为负压式气力输送,整个系统在负压下出料,对料器,除尘器的密封性要求较高,致使出料器,除尘器的结构复杂。气力输送原理不成熟,其理论计算均处于探索发展阶段;管路的压力损失,物料输送速度,气力流量的测量仍然采用实验和经验相结合。由于以上的种种原因,制约了气力输送的发展!
新发展及发展方向:20世纪90年代以来,大量的科技工作人员不断地对气力输送系统进行深入研究,取得了一系列的成果,特别是在提高气力输送效率的关键性问题,在压力降,气流速度和输送速度,磨损等方面成绩尤为突出。H.Kalman提出可以通过机械设计及流动形式的选择来控制磨损;Splapman低速浓相气力输送的压降做了实验性描述,并指出在长管中由于气体有轴向膨胀,使得压力变法呈非线性变法;国内浙江大学林江由研究气固速度比,得到了与压降相关的固粒运动速度等特性。此外,随着电子信息技术及计算机的发展,在气力输送中也得到了广泛的应用。人们开始利用计算机和网络技术对气力输送过程进行模拟分析,对气力输送系统的部件进行优化设计。美国Ford公司开始开发计算机辅助设计软件,实现了数字化管理;浙江大学的杨辉利用工程设计法和计算机模拟的有机结合开发了气力输送系统计算机设计软件,使系统设计更加可靠合理;浙江大学利用神经网络与机理分析相结合的软测量方法,实现了对气力输送粉料的在线测量;东南大学利用人工神经网络非线性映射能力设计了三层前馈式,用于传热法预测气固两相中的固相量。
目前气力输送系统采用带模拟的PLC在线连续检测控制方式。有的利用传感器对输送管道中固体颗粒进行在线质量流量的测量等;有的使用变频调速器降低输送能耗。一些新的防止堵塞和减轻磨损的输送管路在不断的出现,如:双套管输送,栓塞式密相输送。
气力输送技术虽然有近百年的历史,但是对其的研究方兴未艾。随着输送理
论的成熟与相应技术的进步,气力输送技术将逐步形成一套完善的理论体系1

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