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三级高压离心吸粮机风机

此款为三级高压离心风机 GL 系列高压离心式鼓风机是一种高压力、低流量小比转数的串级式风机。广泛应用于高压强制通风及气力输送装置中,输送空气及无腐蚀性不自燃不含粘 性物
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此款为三级高压离心风机
GL 系列高压离心式鼓风机是一种高压力、低流量小比转数的串级式风机。广泛应用于高压强制通风及气力输送装置中,输送空气及无腐蚀性不自燃不含粘 性物质之气体。介质温度一般不超过50℃(最高不超过80℃),介质中所含硬质颗粒不大于150mg/m3。该机体积小,重量轻,噪音低,效率高,是一种 理想的可替代罗茨风机的新型风机。 结构形式: 采用整体式机架结构(也可根椐用户要求单独提供风机),风机和电机连为一体.从传动端一侧正视,叶轮逆时针旋转。风机由前壳、叶轮、隔轮、后壳、主轴、密 封组件、轴承座、传动机构、机架等组成。 风机壳体:用优质钢板冲压成型,经焊接加工而成。进风口用六条螺栓固定在前壳上。 叶轮:叶片为12片,均属后向渐缩直叶片,叶轮外缘最高圆周速度不超过140m/s,叶轮成型后经静、动平衡校正,故运转平稳。 定货须知 订货时须注明风机型号、转速、风量、风压及电机型号、规格等。

一、用途
GL16--4--   №5.7 和GL12-6.7-  №5.7型高压离心式鼓风机是一种高压力、低流量小比转数的串级式系列风机。广泛应用于高压强制通风及气力输送装置中,输送空气 及无腐蚀性不自燃不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃(最高不超过80℃),介质中所含硬质颗粒不大于150mg/m3。该机体积小,重量轻, 噪音低,效率高,是一种理想的可替代罗茨风机的新型风机。
二、结构形式
采用整体式机架结构(也可根椐用户要求单独提供风机),风机和电机连为一体.从传动端一侧正视,叶轮逆时针旋转。风机由前壳、叶轮、隔轮、后壳、主轴、密封组件、轴承座、传动机构、机架等组成。
风机壳体:用优质钢板冲压成型,经焊接加工而成。进风口用六条螺栓固定在前壳上。
叶轮:叶片为12片,均属后向渐缩直叶片,叶轮外缘最高圆周速度不超过140m/s,叶轮成型后经静、动平衡校正,故运转平稳。
GL16--4--    №5.7为三级串级式风机、GL12-6.7-   №5.7为二级串级式风机,均为三角带传动。
三、性能与选择
风 机性能(见表1、表2)是指在标准状态下,即压力为101325Pa(760mmHg)温度为293K(20℃)相对湿度为50%的湿空气状态下,其密度 为1.2kg/m3时的性能。当使用状态为非标准使用状态时,则必须把非标准使用状态的性能参数换算到标准状态,然后根据换算性能参数选择风机,其换算公 式如下:
(1)、QO  = Q                   (m3/h)    Q---- 流量     
(2)、PO  = P(   )(    ) 2     (Pa)     P----全压       
(3)、NiηO  = Niη(   )3(     )  (kw)     Niη----内功率  
(4)、NiηO = Niη                          ( 轴功率>5kw取1.15) 
   (5)、NreO =    K               (kw)     ηm---- 机械效率   
(三角带传动ηm=0.95)                      K---- 电极储备系数  
  NreO ---- 所需功率
上式中有角注o为非标准状态数据,无角注o为标准状态数据。
 四、 风机的安装和使用注意事项
该系列鼓风机为整体结构,安装简单,仅需将地基按风机地脚螺栓孔预埋作简单找平即可,对地基无特殊要求。
风机运转前应对风机进行全面检查:
(1)风机内是否有遗留物。
(2)用手拨动风机叶轮转动是否灵活。
(3)风机轴承是否加注了二硫化钼润滑脂。
(4)电机传动三角带张紧是否一致。
(5)风机外壳有无因碰撞现象,造成风机进风口和叶轮磨擦。
(6)风量调节阀是否接好。
鼓风机在安装中,如需在进出气口联接管道时,必须考虑与管道的联接状况,输送管道的重量切忌加在机壳上,应另设支撑。
风机进口处不接进气管道时,也需安装风量调节阀(或风量控制阀门)防护网、或其它安全装置。安装进出口管道时,可配用快装抱箍卡及管道,或快速接头转换接头。
 全部安装完毕,总检合格后才能进行风机的试运转。为了防止电机过载烧毁,风机启动时必须在无载荷(将进风阀门关闭,或风量调节阀指针锁定)的状态下进行,风机启动后逐步开启进风阀门,或打开风量调节阀指针锁定,直到规定的工况为止。
风机所采用的电机功率 ,系指在特定工况下,加上机械损失与应有的电机储备量而言,并非风机出口全开时所需功率,如风机的出口或入口不接管路或未加阻力而进行空运转则电机有烧毁的危险,为安全起见,在运转过程中应严格控制电机电流,不得超过电机电流额定值。
在使用中发生流量过多或不足,多是管网中阻力时大时小,或是风机在飞动区工作所致,应找出原因对症处理。
新风机运转时发生流量过大或不足现象,其原因主要有以下几点:
(1)、管网阻力与计算相差过大,由一般管网方程式P=KQ2可知实际值K小于计算值K时流量增加,如果实际值大于计算值K时则流量减小。
(2)、 实际使用大气状态和标准大气状态相差太大等原因,鼓风机实际工作条件是以地点和时间为转移的,而选择风机中所列性能参数是指鼓风机在标准状态下(即大气压 力为760毫米汞柱,大气温度为20℃,相对湿度为50%的空气状态。其空气密度为1.2公斤/米3)当大气压力低于标准大气压,大气温度高于标准状态大 气温度时,则空气密度变小,全压降低流量减小。反之则流量增大。在这种情况下可根据第三章中性能与选择中所提供的计算公式进行计算,改变鼓风机转数和电机 功率来调整。
在风机安装运转中,发生流量过大时,可以下列方法消除。
1、利用节 流装置调节流量。
2、改变风机的转速。调节压力和流量。
需要指出的是一般调节风量都是用节流装置,但当风机流量与实际流量相差很大时是很不经济的,如果条件允许最好通过计算,改变风机转速来调节,或换用压力低的风机。
五、鼓风机的维护与保养注意事项
风机维护工作注意事项:
1、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
2、应定期加注二硫化钼润滑脂。
3、定期清除风机积灰,污垢等杂物及防锈处理。
4、发现风机传动三角带抖动加剧时,应对传动部位进行全面检查即时进行调整或更换三角带等传动部件。
5、为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。
6、风机设备在检修后启动时,应按前述风机试车运转注意事项进行全面检查,检查合格后方可启动运转。
六、鼓风机主要故障及原因
1、风机剧烈振动:
(1)、三角传动带不合格粗细不均匀。
(2)、风机叶轮长时间运转磨损或叶轮变形。
(3)、检修时叶轮顺序装错。
(4)、风机轴承磨损严重。
(5)、风机轴弯曲变形。
2、轴承温升过高
(1)、三角传动带涨紧力过大。
(2)、风机剧烈振动。
(3)、润滑剂质量不合格,变质、含有灰尘等杂质。
(4)、润滑剂填充量不足或过多。
(5)、风机轴承损坏严重或风机轴弯曲变形。
3、电机电流过大或温升过高
(1)、启动风机时进风阀门或风量调节阀未关闭。
(2)、电机输入电压过低或缺相。
(3)、风机转速超过额定值。
(4)、风机管网阻力太小或未调节进风阀门及风量调节阀。
(5)、环境温度过高。
七单机产品成套供应范围
风机一台,配套电机一台(由用户选择)风机皮带轮一个,电机皮带轮一个,三角传动带(按风机型号配套见表)、皮带防护罩一个、机架一个。
八、定货须知
订货时须注明风机型号、转速、风量、风压及电机型号、规格等。
常用压力和压力单位换算表 
常用代号说明
风机型号 转速
(r/min)

流量
(m3/h)
全压
(Pa)
全压有效
功率(kw)
全压效
率(%)
内功率
(kw)
配套电动机 配套三角带
型号 功率(kw) 型号 根数
16--4--11 4100 1 911 32295 7.18 36.43 19.72 Y200L2--2 37 B1650 9
2 1132 32771 9.03 42.07 21.48
3 1418 32983 11.41 48.5 23.53
4 1666 32880 13.26 52.4 25.3
5 2082 32102 16.68 53.7 31.06
6 2374 30946 17.99 55 32.7 Y225M--2 45 11
7 2614 30097 19.33 56.9 33.96
8 2861 28911 20.37 58.1 35.06
9 3001 27705 20.51 56.55 36.26
10 3248 26606 21.06 56.22 37.46
16--4--12 3800 1 844 27742 5.72 36.43 15.7 Y200L--2 30 B1650 9
2 1049 28150 7.19 42.07 17.1
3 1314 28333 9.08 48.5 18.73
4 1544 28244 10.55 52.4 20.14
5 1929 27576 13.26 53.7 24.7
6 2200 26583 14.46 55 26.03 Y200L--2--2 37
7 2423 25853 15.38 56.9 27.04
8 2652 24835 16.18 58 27.91
9 2781 23799 16.34 56.6 28.86
10 3010 22854 16.8 56.22 29.83


风机型号 转速
(r/min)

流量
(m3/h)
全压
(Pa)
全压有效
功率(kw)
全压效
率(%)
内功率
(kw)
配套电动机 配套三角带
型号 功率(kw) 型号 根数
12--6.7--11 4100 1 1138 22595 6.54 44.54 14.69 Y180M--2 22 B1650 6
2 1514 22625 8.75 51.3 17.05
3 1602 22576 9.2 52.57 17.5
4 1889 22458 10.66 55.25 19.3
5 2118 22114 11.95 58.3 20.5
6 2305 21791 12.85 60.2 21.34 Y200L1--2 30 7
7 2541 21330 13.9 61.22 22.7
8 2707 20839 14.43 62.45 23.21
9 2830 20261 14.8 59.7 24.73
10 2971 18201 15.12 59.5 25.41
12--6.7--12 3600 1 999 17417 4.43 44.54 9.94 Y160M2--2 15 B1600 5
2 1329 17427 5.92 51.3 11.54
3 1406 17407 6.23 52.57 11.84
4 1659 17319 7.22 55.25 13.06
5 1859 17045 8.1 58.3 13.87
6 2023 16799 8.7 60.2 14.44 Y160L--2 18.5
6
7 2231 16446 9.4 61.22 15.36
8 2377 16063 9.8 62.45 15.71
9 2484 15622 9.99 59.7 16.74
10 2608 14034 10.23 59.5 17.2

GL系列鼓风机技术参数
风机型号 转速
(r/min)
序号 流量
(m3/h)
 全压
(Pa)
全压有效
功率 (kw)
全压效
率(%)
内功率
(kw)
电机功率(kw)
16-4-11 4100 1 911 32295 7.18 36.43 19.72 37
2 1132 32771 9.03 42.07 21.48
3 1418 32983 11.41 48.5 23.53
4 1666 32880 13.26 52.4 25.3
5 2082 32102 16.68 53.7 31.06
6 2374 30946 17.99 55 32.7 45
7 2614 30097 19.33 56.9 33.96
8 2861 28911 20.37 58.1 35.06
9 3001 27705 20.51 56.55 36.26
10 3248 26606 21.06 56.22 37.46
16-4-12  3800 1 844 27742 5.72 36.43 15.7 30
2 1049 28150 7.19 42.07 17.1
3 1314 28333 9.88 58.5 18.3
4 1544 28244 10.55 52.4 20.14
5 1929 27576 13.26 53.7 24.7
6 2200 26583 14.46 55 26.03 37
7 2423 25853 15.38 56.9 27.04
8 2652 24835 16.18 58 27.91
9 2781 23799 16.34 56.6 28.86
10 3010 22854 16.8 56.22 29.83
12-6.7-11 4100 1 1138 22595 6.54 44.54 14.69 22
2 1514 22625 8.75 51.3 17.05
3 1602 22576 9.2 52.57 17.5
4 1889 22458 10.66 55.25 19.3
5 2118 22114 11.95 58.3 20.5
6 2305 21791 12.85 60.2 21.34 30
7 2541 21330 13.9 61.22 22.7
8 2707 20839 14.43 62.48 23.21
9 2830 20261 14.8 59.7 24.73
10 2971 18201 15.12 59.5 25.41
12-6.7-12 3600 1 999 17417 4.43 44.54 9.94 15
2 1329 17427 5.92 51.3 11.54
3 1406 17407 6.23 52.57 11.84
4 1659 17319 7.22 55.25 13.06
5 1859 17045 8.1 58.3 13.87
6 2023 16799 8.7 60.2 14.44 18.5
7 2231 16446 9.4 61.2 15.36
8 2377 16063 9.8 62.45 15.71
9 2484 15622 9.99 59.7 16.4
10 2608 14034 10.23 59.5 17.2
 

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